H13规格: H13模具钢板 宽度(210-610)*厚度(6-80) 热轧 H13模具钢管 外径(6-219)*壁厚(0.5-25) H13模具钢锭 电渣锭0.35T 0.5T 0.75T 1.0T 1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T (3.0-8.0)T H13模具钢特性及用途: H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。 系引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。期性能、用途和4Cr5MoSiV钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很普遍的一种钢号。 H13模具钢热处理: (交货状态:布氏硬度HBW10/3000(小于等于235)),淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷,550度+-6度回火;退火、热加工。h13钢锻造的时候,要进行多次拔长镦粗锻造,来保证h13钢的物理特性。芜湖热作H13模具钢哪里买
H13钢是使用很普遍和较具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:(1)具有高的淬透性和高的韧性;(2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;(3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);(6)热处理的变形小;(7)中等和高的切削加工性;(8)中等抗脱碳能力。更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。安徽专业H13模具钢材料成份h13模具钢失效的主要原因是热疲劳发生龟裂损伤和热磨损。
H13相关事项介绍:H13的淬火:淬火,金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体1化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。H13 钢其密度为7.8g/cm3, 弹性模量E 为210000MPa。钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度。各国与H13钢相近钢号的名称及含碳量如表5 所示, 国际标准化组织称H13 钢为40CrMoV5 钢。
淬火态H13钢渗氮后,表面没有出现常规的白亮层和扩散层,表层到芯部的硬度均在HV980左右。三种调质态H13钢渗氮后,渗氮层的厚度都约为0.24mm,其中化合物层厚度依次为:6、10、11μm。表面硬度均约为HV950。化合物层由ε相(Fe2N)、γ′相和Fe3O4构成,扩散层由α2Fe、ε相(Fe3N)、CrN和γ′相构成,但各相含量有一定差别。H13钢的淬火+二次回火或淬火+三次回火试样渗氮后,表面化合物层结构致密,几乎没有针状组织,扩散层中有少量脉络状氮化物。因而综合比较几种热处理态渗氮试样的化合物层及整个渗氮层厚度、渗氮层硬度及其向芯部的过渡情况、渗层致密性及其缺陷,H13钢的淬火+二次回火或淬火+三次回火试样渗氮后的表面性能较佳。H13热作模具钢必须要有良好的热疲劳性。
H13的失效影响因素:H13钢模具的失效问题是一个非常复杂的技术难题,可以从材料、设计、制造和使用四个方面进行分析。H13钢属于过共析合金钢类型,组织中存在较多的非金属夹杂物、碳化物偏析、中心疏松及白点等缺陷,在很大程度上降低模具钢的强度、韧性及热疲劳抗力。H13钢根据质量一般分为普通H13钢和优良H13钢。优良H13钢由于采用了较先进的生产工艺,钢质纯净,组织均匀,偏析轻微,具有更高的韧性及热疲劳性能。普通H13钢则必须进行改锻,以击碎大块非金属夹杂,消除碳化物偏析,细化碳化物,均匀组织。模具设计,设计模具时应根据成形零件的材料和几何尺寸确定模块的外形尺寸,以保证模具的强度。此外,过小的圆角半径、壁厚差悬殊的扁宽薄壁截面及孔、槽位置不合适等很容易在模具热处理和使用过程中引起过大的应力集中而萌生裂纹。因此,在模具设计中尽量避免尖角,孔、槽位置应合理布置。H13的主要特性:中等和高的切削加工性;保定金属H13模具钢硬度
H13简介:H13属于热作模具钢。芜湖热作H13模具钢哪里买
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